Как процесс покрытия придает цветовому покрытую металлизованную пленку ПЭТ свои характеристики?

В формировании производительности с цветовым покрытием металлизованную домашнюю пленку , процесс покрытия цветного покрытия является ключевой ссылкой, чтобы придать ему визуальное выражение и функциональные свойства. После того, как гладкий и плотный металлический слой образуется на подложке для ПЭТ, технологии точного покрытия, такие как гравюрская печать, гибкая печать и ролик, с помощью точного управления чернилами на уровне микрон, превратить плоскую пленку в составной материал как с художественной красотой, так и практической ценностью. Детали его процесса непосредственно определяют окончательный эффект применения пленки в упаковке, украшении и других областях.
Гравюрная печать использует гравированные ячейки в качестве ядра для достижения точного переноса чернил. На стадии создания платформ регулярно расположенные ячейки выгравируются на поверхности металлической печатной пластины с помощью электронной гравировки или технологии лазерного травления. Эти ячейки похожи на микроэлементы, а их глубина, форма и площадь открытия точно разработаны в соответствии с потребностями в печати различных узоров. Во время печати ячейки полностью заполнены чернилами, а затем избыточные чернила на поверхности печатной пластины соскакиваются скребком, оставляя только чернила в ячейках. Когда печатная пластина контактирует с металлизированной ПЭТ -пленкой и применяет давление, чернила в ячейках переносятся на поверхность пленки при комбинированном эффекте механического давления и поверхностного натяжения. Глубина ячейки напрямую влияет на количество переносимых чернил. Более глубокие ячейки могут содержать больше чернил и представлять цвета с высоким содержанием насыщения; В то время как форма ячейки (такая как квадрат, алмаз, шестиугольник) определяет ясность края шаблона. Дизайн ячейки с острым углом может достичь более подробного изображения и воспроизведения текста.
Флексографическая печать основана на характеристиках деформации эластичной печатной пластины для завершения переноса чернил. Печатная пластина, изготовленная из гибкой смолы или резинового материала, имеет выпуклое изображение и текстовые области на поверхности и вогнутые пустые участки. При печати печатная пластина сначала проходит через чернильный ролик, чтобы получить чернила, а затем контактирует с поверхностью пленки под давлением. Выпуклые изображения и текстовые области передают чернила в пленку. Этот процесс имеет чрезвычайно высокие требования для скоординированного управления твердостью печатной пластины, давления печати и вязкости чернил: твердость печатной пластины определяет степень деформации. Печатная тарелка, которая слишком сложна, трудно полностью соответствовать пленке, что приводит к недостаточной передаче чернил; Печатная пластина, которая слишком мягкая, подвержена деформации изображения. Давление печати необходимо точно контролировать. Недостаточное давление приведет к тому, что чернила останется на печатной пластине, в то время как чрезмерное давление может привести к просачиванию чернил на краю изображения. Вязкость чернил также имеет решающую роль. Чернила с высоким содержанием сумасшедших имеет плохую текучесть во время процесса переноса и склонны к пятнам чернил; Чернила с низкой сумасшедшей может проникать в не изображение зоны и повлиять на ясность схемы.
Процесс покрытия роликового покрытия фокусируется на точном управлении толщиной покрытия, чтобы дать пленке функциональное покрытие. Этот процесс достигает количественной переноса чернил благодаря сотрудничеству издаваного ролика и ролика с покрытием. Специально обрабатывается поверхность измерительного ролика (такая как песчаная обработка или лазерная гравюра), чтобы сформировать определенную шероховатость, чтобы контролировать количество взятых чернил; Ролик с покрытием напрямую связывается с пленкой, чтобы равномерно нанести чернила. Зазор между двумя роликами определяет начальную толщину покрытия, а соотношение скорости поверхности ролика влияет на воздействие на распространяющуюся чернила на поверхность пленки: неправильное соотношение скорости вызовет полосы или следы потока на покрытии. Кроме того, влияние температуры поверхности ролика на реологические свойства чернил нельзя игнорировать. Нагревательный ролик может уменьшить вязкость чернил и способствовать его равномерному распространению; Но слишком высокая температура может привести к преждевременному намеренному воздействию чернил, влияя на качество покрытия.
Три процесса покрытия не являются взаимоисключающими в производстве металлизированных пленок ПЭТ с цветом, но применяются дополняют друг к другу на основе требований продукта: гравиющая печать достигает высокого представления схемы, гибкая печать учитывает как эффективность, так и качество, а роликовое покрытие повышает функциональные свойства. .