Теплотизирующие характеристики нагреваемой металлизированной пленки BOPP в основном достигаются с помощью двух технологий: покрытие с помощью теплотизированного смоляного клея и композитной технологии коэкстразии.
Покрытие с нагреваемым смоляным клеем является важным шагом в производственном процессе нагреваемой металлизированной пленки BOPP. Этот этап обычно включает в себя покрытие слоя нагреваемого смоляного клея, такого как латекс из Ледоридилиденххлорида PVDC (поливинилиденххлорид), латекс EVA (этилен-винилацетат сополимер) и т. Д. На поверхности пленки BOPP. Эти смолы остаются стабильными при комнатной температуре, но могут смягчаться и связываться при нагревании, тем самым достигая теплового уплотнения пленки.
Во время процесса покрытия количество покрытия и однородность смоляного клея необходимо точно контролировать, чтобы обеспечить прочность и герметизацию нагреваемого слоя. Пленка с покрытием также необходимо высушить, чтобы удалить растворитель в клей, чтобы избежать пузырьков во время процесса теплового уплотнения или влиять на эффект теплового уплотнения.
Коэксстрационная композитная технология заключается в смешивании тепловой смолы с сырью BOPP на стадии экструзии, и выдавливая ее через коэкстрозию, образуя пленку BOPP с слоем теплового завода. Этот метод может достичь тесной комбинации слоя теплового завода и пленки BOPP и улучшить прочность на тепло.
Во время композитного процесса коэксфузии добавлено количество нагреваемой смолы и скорость экструзии необходимо точно контролировать, чтобы обеспечить однородность и стабильность слоя теплового покрытия. Коэкстрозия также должна быть разработана и оптимизирована для достижения хорошей комбинации слоя теплового завода и пленки BOPP.
Благодаря применению нагреваемой смолы клей или композитной технологии коэкстрозии, нагреваемая металлизированная пленка BOPP достигает производительности тепла, что имеет значительные преимущества в процессе упаковки:
Теплотизируемая металлизованная производительность тепловой пленки BOPP позволяет легко запечатать в процессе упаковки. При нагревании на упаковочной машине слой тепловой пленки смягчает и связывается при нагревании, образуя плотную герметичную конструкцию. Эта герметичная структура может эффективно предотвратить утечку и загрязнение продукта, обеспечивая качество и безопасность продукта.
Внедрение технологии тепла не только улучшает герметизацию упаковки, но и значительно повышает эффективность упаковки. По сравнению с традиционными методами механического или клея, технология теплового уплотнения является быстрее, проще и надежнее. В то же время процесс теплового уплотнения также может быть автоматизирован, что еще больше повышает эффективность и согласованность производства упаковки.
Реализация производительности теплового уплотнения позволяет применять гидросмириваемую металлизованную пленку BOPP в большем количестве полей. Например, при упаковке пищевых продуктов технология теплового уплотнения может гарантировать, что продукты питания не загрязнены и не ухудшаются во время транспортировки и хранения; В фармацевтической упаковке технология теплового уплотнения может сохранить фармацевтические препараты сухими и стабильными; В косметической упаковке технология теплового уплотнения может защитить косметику от внешних факторов.
Чтобы гарантировать, что производительность тепловой герметичности металлизованной пленки BOPP соответствовала требованиям к упаковке, требуется строгий контроль качества:
На стадии закупок сырья сырье BOPP и нагреваемые смолы необходимо строго проверить и экранировать. Убедитесь, что качество сырья соответствовало производственным требованиям, чтобы избежать некачественных производительности теплового уплотнения из -за проблем с сырью.
В течение производственного процесса процесс покрытия или коэкстразии необходимо контролировать в режиме реального времени. Мониторинг параметров, таких как количество покрытий, скорость экструзии и температура, обеспечивается однородность и стабильность слоя теплового уплотнения. В то же время выборка и тестирование готовых продуктов также требуется, чтобы проверить, соответствует ли производительность теплового уплотнения требованиями.
Прежде чем готовый продукт покинет завод, требуется серия тестов на производительность и оценки. К ним относятся тест на прочность на тепло, тест на прочность на корзину, тест на производительность барьеры и т. Д.
Тепловая герметичная металлизованная пленка BOPP достигает производительности теплового уплотнения за счет покрытия нагреваемой смолы или композитной технологии коэкстразии, которая имеет значительные преимущества в процессе упаковки. Это может не только легко достичь герметизации и эффективно предотвратить утечку продукта и загрязнение; Это также может повысить эффективность упаковки и расширить объем применения. Чтобы гарантировать, что производительность теплового уплотнения уплотняемой металлизованной пленки BOPP соответствует требованиям к упаковке, требуется строгий контроль качества. Благодаря проверке сырья, мониторингу производственных процессов, тестированию производительности и оценке и другими мерами, это может гарантировать, что тепловой герметизируемый металлизованный пленка BOPP играет наилучший эффект в упаковке. $.